오늘은 뒷 패널을 가공해 보겠습니다.
DDC 단자 가공이 아주 힘들어 보입니다.
공구준비, 밸런스단자 22mm홀커터
쿠미사 케이스의 뒷 패널입니다. 기존 사막구멍과 RCA구멍들이 미리 가공되어 DDC 단자와 겹칩니다.
리머와 줄입니다.
평줄, 둥근줄, 사각줄, 삼각줄, 반원줄 저런것 있으면 케이싱시 아주 편합니다.
탁상드릴에 홀커터키우고 작업하니 금방 뚫어냅니다.
그 옆은 RCA구멍입니다. 저는 드릴날 최대크기가 10mm밖에 없어 나머지는 핸드리머로 구멍을 넓힙니다.
핸드리머는 두종류로 준비하시면 좋습니다. 작은것(13mm) 큰것(30mm).
사각 USB단자는 많은 노동을 요구합니다.
작은 드릴날로 구멍을 여러 곳에 내야 됩니다.
나머지는 니퍼로 물어 뜯어 내어 사각 구멍을 확보합니다.
나머지부분은 줄로 갈아냅니다.
뒷 패널에 대어봅니다. 얼추 맞습니다.
밸런스 단자가 왼쪽으로 조금 취우쳤네요. 반원줄로 갈아내야 됩니다.
USB 사각구멍도 조금 빡빡합니다. 평줄과 사각줄로 마무리 합니다.
저런 플라스틱통(두루마리 휴지통)에 대고 줄로 작업하면 상당히 편합니다.
밸런스 단자에 나사를 돌리니 들어가지 않습니다.
구멍에 탭이 나 있지 않군요.
3mm 탭공구로 돌려 탭을 냅니다. 저공구는 반자동 공구입니다. 수동공구를 사용하면 날을 부러트려먹기 쉽습니다.
뒷 패널 결합완료.
이길범님이 설계하는 SPDIF기판을 모양을 보고
나중에 DAC의 출력RCA단자를 설치하려합니다.
안쪽에서 본 모습. 아주 멋지게 달았습니다.
매칭앰프에 물려 스피커로 청음하는데
잡음 없이 아주 잘 나옵니다.
케이싱 성공입니다.
알루미늄이 잘 갈린다 해도 금속류인데 작업 힘들었겠습니다.
힘들게 만든 만큼 소리와 뽀대가 보답해 주겠습니다.
역시 깔끔하고 치밀한 작업에 침착성 까지!! 대단하십니다.
저는 사각형 구멍 하나 뚫는 것도 손아파서 못하겠던데 대단하십니다.ㅎㅎ
ㅋㅋ 진짜 다이의의진수를 보여주십니다..^^
우왕, 멋지십니다. @.@
추천입니다. 케이스 작업에 진수를 보여주시네요^^
와아 역시 멋집니다 ㅎㅎ
깔끔한 패널 작업에서 내공이 느껴집니다 ㅎㅎ
패널작업이 제일 힘든 일 중에 하나가 될 것일텐데, 깔끔한 작업을 하셨군요.
각 단자의 자리는 어떻게 맞추셨나요?
직접 크기를 맞추셨나요? 아니면 김상록님이 올려주신 도면을 쓰셨나요?
김상록님이 올려주신 캐드파일을 볼수 없어...
그냥 눈 대중으로 마추었습니다.
밸런스 단자는 22mm, RCA단자는 13mm,
USB 사각단자는 12mm 이던군요.
눈 대중치곤 너무 깔끔하게 잘하셨기에 놀랐습니다.
저는 김상록님이 올려주신 캐드파일을 마소오피스 비지오로 열어서 프린터로 출력한 뒤
알루미늄판에 붙여서 뚫었습니다. ㄷㄷㄷ
대략 잘 맞더군요.
줄질이 서툴러서 모양은 약간 삐뚤삐뚤합니다.
월요일~금요일까지 먼곳으로 출장중입니다.
스맛폰으로 보고 적습니다. 술을 한잔했더니 잠이오지 않네요.
노트가 화면도 크고 해상도가 높아 인터넷이 많이 편하네요.
윗분들 다들 감사합니다.
그래서 요즘 뜸하시군요..ㅋㅋ 무슨일 있으신가 궁금했습니다.^^ 미니하데스 마무리된 모습도 보고 싶네요. 풀 샷으로요.ㅋㅋ
저 사각구멍이 예술이네요^^ 정말 멋집니다!!
손재주가 대단하세요...~~부러워요...
원래는 다른곳에 사용한 케이슨가 보네요
공구도 많은시고 손재주가 있어보이시네요 보여주셨어 감사합니다
원래 저 케이스가 쿠미사 케이스입니다.
앞 뒷 패널이 이미 홀이 있죠.
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